其中，a法所用聚醚分子量較低，制成的有機硅改性聚醚主鏈中含多個氨基甲酸醋基團(tuán)，易形成氫鍵，聚合物粘度大，配制氯丁密封膠時填料加人量相對減少，混合操作也較難，且由于存在N一H鍵，硅氫化反應(yīng)只能用甲基二甲氧基硅烷類化合物;a法的缺點可用b法避免，但必須除去副產(chǎn)物鹽，工藝復(fù)雜性增加;c法與a,6法比較，由于所用聚醚分子量較高，分子鏈上所含氨基甲酸醋基團(tuán)少，可由偶聯(lián)劑進(jìn)行一次偶聯(lián)反應(yīng)，對聚合物粘度影響不大，且無偶聯(lián)反應(yīng)的副產(chǎn)物，工藝操作較為簡單;d法以雙金屬催化劑合成高分子量(8001)以上)的聚醚，將聚醚的端經(jīng)基轉(zhuǎn)變?yōu)橄┍挥枚占淄榕悸?lián)增加分子量，又無氨醋鍵偶聯(lián)點，可大幅減少副產(chǎn)物鹽類，有利于提高交聯(lián)產(chǎn)物柔性，可制備模量較低的氯丁密封膠。

        硅改性聚氨酯的合成要分2步，一是合成聚氨酯預(yù)聚體，二是合成硅烷封端的聚氨酯。具體步驟如下:第t步，聚醚與一定量的二異氰酸酷反應(yīng)合成聚氨酷，一NCO/一OH比例控制在大于1或小于1，分別制成端基為一NCO或一OH的聚氨酯預(yù)聚物;第2步，同功能性有機硅烷反應(yīng)。對端基為一NCO的預(yù)聚體，可加人氫活潑性的有機功能硅烷，如硅烷((N一苯基一氨丙基三甲氧基硅烷)，使可水解性硅烷端接聚氨酯預(yù)聚體，反應(yīng)可持續(xù)到聚氨酯一NCO完全消失。硅烷改性氯丁密封膠的配制硅烷改性聚合物為液態(tài)流體，濕氣可固化為柔軟橡膠狀材料，延伸率相對較低，剪切和拉伸強度也不高，但通過氯丁密封膠配方設(shè)計，加人補強劑、填料和其它助劑后制備的氯丁密封膠，在物理性能上將產(chǎn)生明顯變化。高性能氯丁密封膠的功能性，取決于配方設(shè)計和主要成分的選擇，主要成分及作用如下:

        (1)硅烷改性聚合物:作為氯丁密封膠的基礎(chǔ)關(guān)鍵是功能性官能團(tuán)、主鏈結(jié)構(gòu)和分子量的選擇;

        (2)補強填料:主要作用是增加氯丁密封膠強度、耐化學(xué)性并改善粘流狀態(tài)，獲得建筑接縫密封施工需要的觸變性和擠出性，也可在一定程度上降低成本。可供選擇的填料有碳酸鈣、碳黑、二氧化硅等;

        (3)增塑荊:主要作用是調(diào)整產(chǎn)品硬度和模量，主要有鄰苯二甲酸醋類和氛化石蠟等;

        (4)顏料:主要作用是著色，制成相同于被粘物或涂料顏色的氯丁密封膠，如用二氧化欽、氧化鐵、碳黑等;

        (5)固化催化劑:提高氯丁密封膠固化速度，一般采用有機錫類和有機鐵類化合物，如二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫和欽酸丁酷等，當(dāng)同時加人一定量月桂胺組成的復(fù)合型固化劑時，可獲得更好的效果;

        (6)其它助劑:用以改善氯丁密封膠的綜合性能，如觸變劑、增粘劑、耐熱防老劑、抗氧劑、防W老化穩(wěn)定劑等。http://en0rth.com.cn/