鐳豹洗車機品質保證，三年保修，來自優(yōu)質的選材和先進的制造工藝。杭州鐳速公司整套生產(chǎn)工藝從設計、選材、下料、成型、校型、焊接、鉗工、質檢、表面處理、總裝等一系列工藝，均按照歐美國際標準化流程的制造要求，引進現(xiàn)代化大型生產(chǎn)設備來完成。為鐳豹360廣大用戶提供了有力的保障。鐳豹360現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝是制造優(yōu)質產(chǎn)品的先決條件。一個好的洗車機品牌，其工藝水平，也同樣決定了規(guī)?；可a(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性。

一、設計上，鐳豹360機架設計，考慮到降低人工焊接不可控因素對高壽命、高速運行機架可能造成的潛在影響，鐳豹360運動機架整體無焊接，高精度機架組件全部采用304不銹鋼防松螺絲裝配而成。

二、選材

為了保證設備長時間高負荷的穩(wěn)定運行。鐳豹360整條旋轉手臂及所有精密液壓密封部件都采用304不銹鋼打造，整套風機全部是304不銹鋼材質，天車控制柜和小型鈑金組件都選擇了采用優(yōu)質304不銹鋼板材。

三、下料工藝

厚板下料：

所有產(chǎn)品下料均拋棄傳統(tǒng)剪板機剪板。而采用高精度的數(shù)控激光切割。激光設備采用500多萬的德國通快速自動化TRUMPF laser4020激光切割機。定位準確：0.01mm重復定位誤差：0.0025mm。高精度的激光切割才能滿足鐳速對產(chǎn)品精益求精的品質追求。

薄板下料：小型鈑金和304電氣箱下料采用300多萬日本進口AMADA EM2510NT 數(shù)控沖床。該機床由雙伺服驅動，是目前沖擊速度最快的沖床。

四、成型（數(shù)控折彎）工藝

所有機架承重鈑金成型采用400噸壓力，有效折彎長度為5m的電液伺服數(shù)控折彎機，此類機床兩側主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和德國 HEIDENHAIN 公司，光柵尺構成閉環(huán)控制，反饋精確高，滑塊運行準確。能充分滿足機架鈑金的高精度要求。零部件鈑金采用日本進口AMADA數(shù)控折彎機加工，嚴格控制每一道折彎尺寸。

五、校型工藝

和大多數(shù)產(chǎn)品不同，鐳豹360的板材經(jīng)過激光下料后，還采用了整形校平機進行再次校型，保證后道工序產(chǎn)品的質量。

六、焊接工藝

框架、電氣柜等需要焊接的部件，均采用目前最專業(yè)的焊接設備，為嚴控控制焊接質量，每一道焊接工藝都有專業(yè)的焊接工裝。保證每一個零部件的垂直度和平行度，控制公差在正負0.1mm以內。

七、表面處理工藝

整機表面處理方式嚴格按照出口至國外的高標準。機架軌道組件表面采用鍍鋅加噴塑的雙層防腐的方式。封閉鋅具有極強的抗鹽霧能力，室外塑粉具有高效的耐腐性和具有常年使用不退色的特點。雙層防腐工藝雖然增加工藝要求與生產(chǎn)成本，但有效的延長了產(chǎn)品的使用壽命。

鐳豹360的卓越的加工生產(chǎn)工藝，是保障設備高壽命的基礎。在此基礎上，鐳速公司將不斷探索，不斷提高制造生產(chǎn)水平，為打造國際洗車機第一品牌奠定堅實的基礎。

鐳速是中國專業(yè)的無接觸洗車機制造商，我們知道如何制造高品質的洗車設備，確保清洗效果以及能夠長期穩(wěn)定的使用。我們有專業(yè)的技術研發(fā)團隊，為用戶提供專業(yè)的安裝及售后服務。設備已銷往國內所有省市及自治區(qū)和直轄市，包括中國臺灣、香港和澳門，出口海外100多個國家，超萬臺洗車機服務全球客戶。選擇洗車機，品質特別關鍵，穩(wěn)定連續(xù)的產(chǎn)出，給用戶帶來的價值可能遠高于設備本身的購買成本。